喷粉覆盖面测量

 

在频繁的时间间隔下, IQ提供了一个稳定, 可靠, 安全的手段来测量粉末覆盖, 包括:

 

  • 每种颗粒类型(珠或酸)
  • 颗粒类型覆盖面积
  • 颗粒型粉末的总质量
  • 颗粒型粉末密度

 

该系统、配置全面, 无论是使用动态或静态相机, 提供全面的输送覆盖面或读点. IQ系统内采用模块化设计和严格的硬件/软件集成, 在一个最佳的成本内确保粉末覆盖测量所需的功能的实现.

 

IQ具有如下特点:

 

  • 详细的可视化数据的实时测量显示
  • 所有时间范围内的数据和数字统计
  • 可与的工厂控制设备和网络系统完成统一
  • 设备反馈, 确保实现喷粉设备应用的闭环控制

 

这些特点提供对间隔粉详细的分析, 使快速, 高效地锁定问题领域.

 

IQ的典型应用包括:

粉末太少

 

  • 由于粉末覆盖面不足导致的有色玻璃拒绝下降. IQ系统使用户能够监测间隔粉末覆盖, 并确保其在最佳水平. 这种影响是较少的彩釉玻璃的质量, 从而在导致影响销量.
  • 减少在运输过程中由于间隔粉覆盖不足的产生的摩擦划痕. 有时由于局部粉末太少, 它有可能导致大批玻璃的划伤. IQ系统能提醒用户能够注意这些局部区域, 因此避免了潜在的回购问题.
  • 能够减低因为粉末覆盖不足, 从而导致板块黏在一起引起的销售问题. 虽然这种情况很少发生. 但是每个回购问题的潜在影响可能是数千美元, 并可能对客户关系产生不利影响.

粉末太多

 

  • 能够监控粉末的水平, 以确保最佳的覆盖范围. 避免粉量的浪费, 从而节省成本.
  • 多余的粉可能对下游加工商产生问题, 比如必须加以清洗等. 同时如果洗涤不充分, 可能会留下粉渣, 从而对深加工产生不利影响, 导致潜在的回购问题和影响客户关系.
  • 多余的粉会累积和应用领域的周围. 这是设备的维护和安全的关注领域. 设备可能需要更经常地清洁粉末, 因为可能引起通风板堵塞等, 粉末可能导致滑倒风险. 应用该系统可以确保最大水平降低这种风险, 避免潜在的诉讼.